Sowliny

Merci @Lazer pour ta réponse. C'est bien ce que je pensais, surtout au niveau des faces inversées - un vrai poison. Je l'avais déjà constaté en modélisant quelque chose plus dans "ses cordes" à savoir l'architecture. Mais la encore j'en avais bavé... Mon premier jet m'avait donné espoir, mais il ne comportait que peu de volumes (complexes). Et je ne parle pas des problèmes récurrents d'enregistrement (erreur 0x.gningningnin...). J'ai commencé à faire la tournée des autres logiciels, et je vais donc commencer par repartir (presque) à zéro et essayer Fusion 360. A bientôt donc pour une version viable.

Pour étrenner mon imprimante 3D (hé oui... depuis le temps que cela me titillait !), j'ai concocté une nouvelle version de mon boîtier DIN. Bon, je l'avoue, il ressemble à un Eutonomy (mais j'ai pas copié - juré craché !). D'ailleurs il n'y a pas de circuit imprimé - je pense qu'un câblage est moins fragile (quoique plus long à mettre en oeuvre). Ce module accueille des borniers "Phoenix", ainsi que les emplacements pour deux LED's et deux poussoirs. Pour l'instant je ne peux que proposer une copie d'écran de Sketchup - en effet l'importation dans le logiciel de tranchage a complètement merdé. Pourtant la première version était très bien passée - et même imprimée ! Je vais devoir reprendre tous les volumes, je crois... ...

Ca me rassure en partie... Je ne suis pas si éloigné du monde alors

PS : désolé pour le retard dans la réponse mais je constate que je ne reçois les notifs des nouveaux posts que bien tard parfois... Il faut dire que ma liaison avec l'internet souffre elle aussi de la neige on dirait.

Merci @mprinfo pour ces notions de base. J'utilise en effet les VG pour passer les paramètres - j'ai profité récemment pour réduire leur nombre (en observation des commentaires sur leur bonne utilisation, c'est à dire en essayant d'en avoir le moins possible). Et j'ai également mis en application les triggers basés sur les VG - extrêmement efficients ! Quant aux QA, j'ai mis en place une "structure d'accueil" () pour débuter leur construction. Et comme je l'ai indiqué dans un post précedent je m'applique à "assainir" tout ce qui est déjà en place (VG, scènes, déclenchements) afin d'avoir une base fiable. Tout cela au milieu des hordes de flocons de neige qui assaillent la maison !

PS : c'est un topic qui n'aura pas fait long feu !

La chose est claire, et entendue ! Même si j'appréhendais, cela ne m'étonne pas, au vu de absence totale de documentation du sujet. Merci beaucoup pour la réponse, j'ai trouvé ma voie ... Enfin, je vais plutôt tenter de monter sur la première marche qui mène à la construction d'une QA.

Bonjour à tous en cette nouvelle année ! Je recherche (quasi vainement) des infos sur le passage de paramètres, lors de l'appel d'une scène. Voici mes "résultats immédiats" (dont partie héritée et adaptée d'un post de steven Piccand) : -- scène APPELANTE local param_1 = 0 local param_2 = 1 fibaro.scene("execute",{259},{{param_1},{param_2}}) -- scène APPELEE local params = fibaro.args() if (params) then for k, v in ipairs(params) do if (v.push) then print("Push : " .. v.push) end if (v.trace) then print("Trace : " .. v.trace) end end end -- END OF SENDpushtrace Je récupère l'erreur suivante lors du l'exécution : (load):1: attempt to call a nil value (field 'args') Je pense que fibaro.args() est un héritage de la HC2, mais qui n'a pas d'équivalent sur HC3, ce qui explique l'erreur. Tout mon problème se résume donc à la récupérations des paramètres (j'y arrive très bien avec les fonctions). J'ai aussi bien trouvé le post qui explique le passage de paramètres, mais vers un QA. Je n'en suis pas encore là - pour le moment je "déterre les cadavres sous le tapis" pour éliminer les dernières étrangetés...

Désolé, j'ai un peu traîné en route... 2022 démarre très (trop) fort ! Mes très sincères voeux de bonheur, de prospérité et surtout de zénitude avec nos boxes. A très très bientôt sur le forum, car j'ai une question qui me brûle les lèvres ()

En recherche d'info sur le passage d'arguments entre scènes, je viens de tomber sur ton installation : absolument magnifique ! En ce qui concerne mon propre bureau je dois recevoir incessamment le plateau du bureau proprement dit... Ensuite il faudra que je grimpe mon rack à l'étage (j'ai l'agrément de mon épouse !). Pour le moment, le "bureau" est dans cet état... oui, un peu petit certes ! Mais ca va le faire. Juste un plateau pour les moniteurs, le rack sous le plateau... Toute la partie "labo électronique" ne pourra pas trouver sa place ici bien sûr : cela restera dans une pièce aménagée dans la grange !

Merci pour ce développement ! Mes push ne "passent" quasiment plus et j'étais à la recherche d'une piste... Après lecture attentive, il m'apparaît que je structurait mes push encore comme sur la HC2 ! PS : effectivement, ça fonctionne bien mieux. J'avais omis les crochets qui entourent l'ID du destinataire !

PS : je ne jette pas l'opprobre sur les relais électromécaniques, bien au contraire. Il m'arrive parfois d'en utiliser encore. PS2 : J'aurai pu "tailler" plus léger pour le relais, mais j'en ai quelques un d'avance dans ce format, et puis, malgré le "surcoût" en taille que cela représente, je gagne en capacité de charge (marge de sécurité, par rapport à un SSR de 2 ou 3 ampères).

@flacon030 : ha oui, c'est du lourd ! et c'est un domaine idéal pour ces relais. @Lazer : les avantages des relais statiques sont nombreux : vitesse de commutation, absence d'usure de contacts, absence d'arcs (commutation au moment du passage à zéro de la sinusoïde de l'alternatif !), commande en très basse tension (idéal pour nous !), silence de commutation (100% waf). Par contre je ne connais pas l'étendue de la gamme, mais ils sont certainement cantonnés aux moyennes puissances. Je me suis servi par ailleurs de modèles plats (au format SIL) pour des commandes secteur pilotées par un FGS.

Voici comme promis il y a quelques mois, un de mes boitiers de commande secteur "light", basé sur un Smart Implant. Et une vue agrandie sur la connection de la sortie "OUT 1" du Smart Implant, sur l'entrée "+" du relais statique. Le "-" étant directement relié à l'alimentation (un petit bloc 12V pour bandes LED). Les seules autres connection du Smart Implant étant sa propre alimentation (fils rouge et bleu). J'ai déjà deux autres blocs du même type en fonction, comportant en supplément un dissipateur thermique en aluminium sur lequel le relais est vissé, avec en conséquence un boîtier deux fois plus gros. Cependant, même la commutation d'un radiateur de type "bain d'huile" ne suffit pas pour dépasser 30/35°, et donc à justifier ce dissipateur (pour des charges faibles). C'est pour cela que le boîtier ci-dessus n'en comporte pas. Par contre, voici celui de la serre froide, avec son dissipateur, et un tube perforé à l'extérieur comportant un DHT22. Ci-dessous les icônes relatives au boitier installé dans ma serre froide ("Dobudówka"). On peut voir la température à droite est de 21,6° fournie par le capteur interne du Smart Implant - cette température est essentiellement le reflet de l'émission calorifique du petit bloc d'alimentation en 12V.

Je passais faire un tour au bistrot... Pour citer @Lazer, c'est ce que j'ai fait (l'éclairage...), même avant d'habiter vraiment. Comme je suis en limite de forêt, et avec un plus proche voisin à ~500m, j'ai désormais 11 points de lumière (et 5 détecteurs), en attendant d'éclairer le portail (faut d'abord creuser une tranchée secteur/ethernet, 80m...) Avec une scène (oui, je la passerai en QA...) qui les gère avec un "protocole" sectoriel (grange/parking, grange/chemin, entourage de la maison et terrasse). Tout cela bien sûr grâce à sourceTrigger.id. Génial ! Comme cela, avec les chiens qui passent, les biches, les renards et même les chats, il y a de la lumière très fréquemment. Un éclairage "aléatoire" et dissuasif (enfin, j'espère !) Avec un second "niveau" de dissuasion :

En effet, la lune influe énormément sur les plantations (pour parler simplement). Je vis dans un grand jardin d'un hectare, avec beaucoup d'arbres (dont des fruitiers), et les phases lunaires ont une réelle influence sur la pousse (là encore pour faire simple) Il suffit de jeter un oeil par exemple (je suis abonné) à la revue Rustica, que lisaient déjà nos grands-parents, qui propose quasi-quotidiennement des conseils découlant de l'observation de ces phases. Pour le moment, n'ayant pas encore créé de potager, j'applique ces conseils dans l'entretien de mes deux treilles. Bref, je suis très intéressé par tout ce qui vient d'être développé - je jetterai volontiers un oeil sur le QA de @fredokl

Merci Couillerot, Hé ouiii... J'en suis à environ 150 VG ! (ce n'est pas bien sûr un critère de gloire ) Avec une quarantaine de scène... Mais tout cela est un héritage direct et adapté de ma HC2. Ce qui veut dire que je n'exploite pas du tout encore les possibilités intrinsèques de la HC3. (ouf... j'ai trouvé une excuse !). Comme tout tourne bien maintenant (comme je l'ai déjà dit, ma HC3 est passée directement en prod - et je suis conscient que ce n'est pas la meilleure chose que j'aie faite ) je vais pouvoir expérimenter les "nouvelles technologies" . Et je repenserai à cette discussion quand j'aurai moi aussi apuré toutes (?) mes VG.

Merci à tous pour les réponses ! Qui m'ont fait bien plaisir... C'est bien comme cela que je le voyais - je suis aussi du genre à créer par moi-même, pas de clé-en-main ! D'accord aussi sur cela. De petites structures sont bien plus faciles à maintenir qu'une grosse (usine à gaz !). A propos je n'ai pas compté (il faudra que je le fasse à l'occasion), mais je dois avois installé une cinquantaine de modules divers... Et c'est certain que ca va fumer !!! Mais quoi de plus plaisant ? Très joyeux Noël à tous !

Ca sera cool surtout quand mon premier QA fonctionnera...

Bonjour à tous, Ca y est ! Comme je l'avais annoncé (il y a plusieurs mois quand même) je me lance dans les Quick Apps ! Je vais commencer comme @Fredmas par un QA basé sur une boucle similaire au trigger "cron" dans les scénarii. Ce QA sera dédié à la mise à jour de conditions météo, dans un premier temps. Je viens de lire (religieusement) tout ce développement - et je me rends compte que cela va être ardu à appliquer... Je vais quand même procéder de même, c'est à dire par commencer à écrire une boucle simple et tester ce qui a été dit. Il va me falloir du temps (ça tombe bien, je me suis éclaté une côte sur un fauteuil d'aéroport... ce qui me bloque un petit peu)

Un optocoupleur est aussi envisageable.. Mais il faut un minimum de support "circuit imprimé" de type Veroboard.

Bonsoir, Si les SORTIES du FGBS-222 peuvent accepter jusqu'à 30V, ce n'est pas le cas des entrées IN1 et IN2. Donc : - d'une part, celles-ci n'acceptent EN MODE "ANALOGIQUE" qu'une tension entre 0V et 10V, donc incompatible avec une sonnette 12V (sauf à intercaler une commande secondaire qui enverrait du 10V - trop lourd pour ton application et inélégant - sauf peut-être un diviseur de tension avec un transistor de commande...). - d'autre part, ces entrées, EN MODE "STANDARD" (on va dire) sont commandées EN LES METTANT A LA MASSE du FGBS (soit GND de l'alimentation). Cela implique donc là aussi un "étage" intermédiaire qui serait commandé par la sonnette. Par exemple un simple transistor, un (petit) relais 12V, ou encore un relais "Reed"... Je te prépare un crobard si tu veux...

@Patrickdu34, je ne pourrai pas t'en dire plus, comme je n'ai pas la doc sous les yeux. Ce qui m'a fait pencher en ce sens, c'et l'indication 24V "+" et 24V "-", ce qui indique une tension polarisée (continue). Facile a voir avec une LED (et sa résistance) : si elle s'allume dans un sens et pas dans l'autre, c'est donc une tension continue. Sinon nous aurions eu le symbole "~" qui désigne l'alternatif. En ce qui concerne ta deuxième détection, le FGBS possède deux entrées - tu pourrais peut-être t'en servir s'il n'est pas trop loin ?

Oui, mais c'est un prix obsolète - la page fait partie des archives du site en question.

Très bien pour le 12 VDC, c'est avec cette tension que j'alimente mes FGBS (+Smart Switch bien sûr). Cela permet dans certains cas d'utiliser une petite batterie (plomb-gel) et panneau photovoltaïque pour la charger. Mais je pense que la carte ne FONCTIONNE PAS en 24 VAC mais en DC. La tension alternative doit être redressée, filtrée, etc... sur la carte elle-même. Il doit être assez facile de repiquer une tension DC compatible avec le FGBS; avec sa très faible conso, cela ne devrait pas poser de problème. Je dis "assez facile", car j'ai l'habitude de ce genre de repiquage... Ou plus simplement sur le connecteur "Alimentazione accessori - sorties 50 & 51 " que j'ai vues sur le schéma ?